Термоформаж Skandivac / Термоформировочная машина

Технические характеристики:
  • Валюта: евро

50000 евро заказать


Описание:

Tермоформовочная вакуум-упаковочная линия APM 2500
  

Производство: Латвия   
Автоматическая термоформовочная вакуум–упаковочная машина  SCANDIVAC предназначена для упаковки пищевых и непищевых продуктов, выполнена из нержавеющей стали, что обеспечивает высокоэфективную очистку и высокую гигиеничность.
Данная машина предназначена для производства упаковок, изготовляемых из термоформуемых и термосвариваемых рулонных материалов.
Стабильный корпус из нержавеющей стали, обеспечивает стабильную транспортировку линии и является надёжной опорой для рабочих механизмов.
Прочный корпус направляющих цепей обеспечивает прямолинейную транспортировку плёнки.
Цепь захвата плёнки устойчивая к коррозии. 
Сервопривод цепи – стандартное исполнение.
4-х точечный независимый механизм подъёма форм с пневматическим приводом и централизованными нипелями смазки. Механизм выполнен из нержавеющей стали, а подвижные элементы механизма оборудованы подшипниками.
Свободно меняемое расстояние между формами позволяет, при необходимости, изменить шаг форматов.
 
Общие технические параметры машины:
Длина машины                                       около 3500 мм
Ширина машины                                               1150 мм
Высота машины                                                1850 мм
Длина зоны укладки                                около 500 мм
Нижняя плёнка шириной                                    420 мм
Описание нижней плёнки                              до 400 мкрн, мягкая
Верхняя плёнка шириной                                   415 мм
Описание верхней плёнки                             до 100 мкн, мягкая
Шаг передвижения цепи нижней пленки          300 мм
Среда упаковки             вакуум-газ
Максимальная глубина вытяжки                    до 80 мм
Производительность:                                      до 8 тактов/мин (при заполнение упак. не менее 95% и в зависимости от упаковываемого продукта, применяемых пленок и квалификации обслуживающего персонала)
Фотоэлемент с системой торможения плёнки для работы с верхней пленкой с печатью.
Контурная плата запайки
 
skandivac.JPG
 
Система управления
Электрические детали фирмы „Schneider Elektric”
- Микропроцессор фирмы «Allen-Bradley» (США):
Управление, ввод данных и контроль через интерфейс оператора MAGELIS (XBTGT4230) с сенсорным дисплеем на жидких кристаллах TFT (Touch Screen). 5 программ
Возможности теста: 
- Программы диагностики. Отдельно управляемые узлы линии, оборудование  - при вводе № теста с интерфейса; Тест состояния коммутационных элементов – на интерфейсе просматривается реальная позиция конечных выключателей.
- просмотр (обзор) рабочего цикла – во время рабочего цикла на интерфейс выдаётся информация о функционировании (сработке) механизмов и клапанов.
- отдельная регулировка температур формовки и сварки и программируемых регуляторов.
- глубина вакуума регулируются с интерфейса и показывается на нем.
 
Система безопасности
-  Набор защитных щитов для форм и режущих инструментов (перфорированная нерж. сталь)
-  Магнитные датчики для остановки линии, при съеме защитных щитов
-  Защитные пальцы, свободно подвешенные на валу, образуют навес, который пропускает упаковочный материал и блокирует движение в обратную сторону.
-  Три кнопки аварийной остановки линии
 
Пневматическая система линии
-  Блок вакуумных клапанов фирмы SMC
-  Используемые компоненты фирмы SMC
-  Пневмоцилиндры подъема форм
-  Блок клапанов управления линией
-  Клапан безопасности подключения давления
-  Фильтр для сжатого воздуха (во избежание попадания масла в формовку)
-  Сборочный клапан для формующей и вакуумной станции
-  Клапан для спайки с регулятором давления
-  Глушение звука машины при помощи звукопоглатителей
-  Клапана опустошения от воды каналов системы охлаждения форм
 
Размотка плёнок
-  Вал с крепежным устройством, диаметр сердечника 3”(75 мм), с пневматическим механизмом размотки для рулонов нижней плёнки и с устройством регулирующим её  натяжение.
-  Вал с крепежным устройством, диаметр сердечника 3”(75 мм), с пневматическим механизмом размотки для рулонов верхней плёнки и с устройством регулирующим её  натяжение.
 
Механизм протяжки нижней пленки:
-  Цепь для мягкой пленки против корозийном исполнение
-  Привод цепи при помощи сервомотора, что обеспечивает сохранение точность шага продвижения нижней пленки, не зависимо от изменение веса упаковки и скорости работы машины
Узел формировки нижней пленки:
-  Формировка  сжатым воздухом
-  Лезвия перфорации нижней пленки для эвакуации и газации
-  Сменные рами формовки для формата 2.2
-  Комплект вкладышей формировки ( ванночки) для мягкой/жесткой пленки для фомата 2.2    
-  Комплект пластин подкладки для регулирования глубины формовки
Зона укладки продукта:
-  Длина укладочной зоны прим.500 мм
-  Стандартная поддерживающая система упаковок, включая «рельсы» для формата 2.2
 
Узел вакуумирования и запаивания:
-  Вакуумный насос фирмы BUSCH (Германия) 160 м3
-  Система наполнения газом
-  Эвакуация воздуха и подача газа через сопла по краям вакуумной станции
-  Сменные рами запаивания («очки») для формата 2.2
-  Комплект пластин подкладки для регулирования высоты поддержки упаковок
-  Контурная плата запайки
 
Зона резки и разгрузки линии:
-  Стандартная поддерживающая система упаковок включая рельсы для формата 2.2
-  Модуль ножа для резки мягкой пленки 2.2 шт.
-  Устройство продольной резки с  дисковыми ножами и оси ножей для формата 2.2                                                                                                                
-  Отвод  готовой продукции – транспортер 500 мм 
-  Сбор боковых обрезков плёнки при помощи всасывающего устройства,»пылесос»
  
Формат – 1.1, 2.1, 3.1, 4.1, 2.2, 3.2. возможно изготовление иных разделений

ЗИП для данной машины:
Прокладки для спаивания 10 шт.;
Запасная плата запайки
Тены для нагревательной платы формирующей станции – 1 комплект;
Прижимные пнеймоподушки на формовочную и сварочную станцыю  -  1 комплект
Параметры подключения:
подходящий ток  400V, 50Hz, 32A, 12 kW
подвод воздуха: 800 л/мин, ресивер 100 л, рабочее давление не менее 6 атмосфер
подвод воды 200-400 л/час, температура 5-15 °С, давление 2-3 атмосферы
 
Используемые пленки:
Нижняя плёнка,  РА/PE, шириной 420 мм, толщиной до 400 мкн, мягкая
Верхняя плёнка PA/PE, шириной 415 мм, толщиной до 100 мкн, мягкая

Дополнительные товары