Как правильно менять масло, фильтры, силикон и другие расходные материалы в вакуумном упаковщике, чтобы избежать поломок

Оглавление

Какие расходные материалы требуют регулярной замены в вакуумном упаковщике

Как правильно менять масло в вакуумном упаковщике

Когда требуют замены фильтры упаковщика и как их поменять

Как заменить запаечную струну и тефлон в вакуумном упаковщике

Силиконовые уплотнители – как менять, чтобы не потерять герметичность

Регламент технического обслуживания вакуумного упаковщика: что и как часто менять

Ошибки при замене расходных материалов, которые приводят к поломке оборудования

Как продлить срок службы вакуумного упаковщика после замены расходников

Какие расходные материалы требуют регулярной замены в вакуумном упаковщике

Регулярная замена расходных материалов — обязательная часть технического обслуживания вакуумного упаковщика, которая помогает избежать поломок и продлить срок службы оборудования. Особое внимание следует уделять регулярной замене масла, фильтров, запаечной струне, тефлоновой ленте и силиконовым уплотнителям, так как именно их износ чаще всего влияет на качество вакуума и запайки. Ниже рассмотрим, как правильно заменить каждый из этих расходных материалов и каких распространенных ошибок следует избегать, чтобы предотвратить преждевременный износ оборудования.

Как правильно менять масло в вакуумном упаковщике

Перед заменой масла в вакуумном упаковщике необходимо запустить программу автоматического обслуживания вакуумного насоса. Это позволяет удалить нагар и продукты износа, скопившиеся в системе, чтобы они были слиты вместе с отработанным маслом. После этого через сливное отверстие необходимо полностью слить старое масло, заменить масляный фильтр и залить свежее вакуумное масло через заливное отверстие.

Масло должно оставаться прозрачным, без признаков помутнения или изменения цвета. Если масло потемнело или помутнело, его следует заменить вне зависимости от планового графика технического обслуживания.

Контролировать уровень и качество масла необходимо через смотровое окно. При замене масла окно рекомендуется дополнительно очистить: после полного слива масла ключом на 32 открутить смотровое окно и протереть его спиртовой салфеткой или чистым изопропиловым спиртом. Затем установить окно на место и закрутить, уделив особое внимание состоянию уплотнителей и не допуская их повреждения.

Когда требуют замены фильтры упаковщика и как их поменять

Масляный фильтр вакуумного упаковщика подлежит обязательной замене при каждой замене вакуумного масла. Загрязнённый фильтр ухудшает очистку масла, вследствие чего снижается эффективность работы вакуумного насоса. В результате оборудование медленнее откачивает воздух и не может создать необходимый уровень вакуума. После слива масла необходимо снять старый масляный фильтр, установить новый и залить свежее вакуумное масло.

Воздушный фильтр заменяют реже, чем масляный, однако его состояние также требует регулярного контроля. Загрязнённый воздушный фильтр увеличивает нагрузку на вакуумный насос, снижает его производительность и ускоряет износ оборудования. Для замены необходимо открыть крышку камеры воздушного фильтра, извлечь старый фильтр, установить новый и зафиксировать его прижимной планкой.

Как заменить запаечную струну и тефлон в вакуумном упаковщике

Запаечная струна и тефлоновая лента вакуумного упаковщика требуют регулярного визуального осмотра на наличие повреждений. При появлении вздутий, прогаров или других дефектов эти расходные материалы рекомендуется заменить, чтобы предотвратить повреждение упаковки и преждевременную потерю вакуума.

Для замены необходимо снять запаечную планку, удалить верхний слой тефлоновой ленты, демонтировать крепёж и извлечь изношенную запаечную струну. Затем следует снять нижний слой тефлона, обезжирить запаечную планку, наклеить новую тефлоновую ленту и установить новую струну. При монтаже длина струны должна превышать длину запайки на 10–15 см, чтобы обеспечить её правильное натяжение и надёжную фиксацию. После установки лишние концы струны обрезают, а верхний слой тефлоновой ленты наклеивают без складок и заломов.

Силиконовые уплотнители – как менять, чтобы не потерять герметичность

Силиконовые уплотнители вакуумного упаковщика необходимо регулярно осматривать на наличие неровностей, борозд и других признаков износа. Это относится как к уплотнителю запаечной планки, так и к уплотнителю крышки. При обнаружении дефектов силиконовый уплотнитель рекомендуется заменить.

При этом существует простой способ продлить срок службы расходного материала. Если после демонтажа обратная сторона силиконового уплотнителя планки остаётся ровной и без следов износа, его можно перевернуть и установить рабочей стороной вверх. Полная замена силиконового уплотнителя требуется только в том случае, если обе его стороны имеют следы износа и не обеспечивают качественную запайку. Однако, такой способ подходит только для уплотнителя планки, при износе уплотнителя крышки, его необходимо заменить полностью.

Регламент технического обслуживания вакуумного упаковщика: что и как часто менять

Контроль и своевременная замена расходных материалов в вакуумном оборудовании – залог бесперебойной работы упаковочных машин.

Ошибки при замене расходных материалов, которые приводят к поломке оборудования

При замене расходников в упаковочном оборудовании, есть ряд нюансов, на которые обязательно нужно обращать внимание, чтобы оборудование в дальнейшем корректно работало:

• Свежее вакуумное масло следует заливать в систему небольшими порциями, не допуская попадания воздуха. Это обеспечивает корректную работу вакуумного насоса и стабильное создание вакуума.
• Если замена вакуумного масла выполнялась несвоевременно, однократной замены в последствии может быть недостаточно. При сильном загрязнении системы рекомендуется несколько раз выполнить промывку насоса, последовательно заливая и сливая небольшое количество свежего масла, и только после этого заполнить систему новым вакуумным маслом.

• При замене масла внимательно проверьте все снятые клапаны, заглушки и другие соединения. Перед обратной установкой убедитесь, что уплотнительные кольца находятся в правильном положении и не попадают в резьбу при закручивании.
•  При замене воздушного фильтра необходимо убедиться, что уплотнительная прокладка старого фильтра не осталась на посадочном месте. В противном случае новый фильтр не удастся установить герметично.
• При замене запаечной струны её необходимо установить с равномерным натяжением, без провисаний. В противном случае возможно прожигание упаковки или неполная проварка сварного шва.
• При наклеивании верхнего слоя тефлоновой ленты на запаечную планку, по краям необходимо оставить по 2,5 см и загнуть их. Это предотвращает загрязнение клемм остатками продукта при работе вакуумного упаковщика.
• При замене силиконового уплотнителя крышки не допускается его натяжение. Концы уплотнителя должны плотно прилегать друг к другу без зазоров, обеспечивая герметичность вакуумной камеры и исключая подсос воздуха во время вакуумирования.
• Иногда после отключения вакуумного упаковщика от сети и при повторном его подключении нарушается чередование фаз. Следите за правильностью подключения, иначе масло в насосе начнёт циркулировать в обратном направлении, произойдёт его утечка и загрязнение упаковочного оборудования.

Как продлить срок службы вакуумного упаковщика после замены расходников

Регулярная замена масла, фильтров и других расходных материалов — основа надёжной и бесперебойной работы вакуумного упаковщика. Используйте качественные расходные материалы, своевременно проводите техническое обслуживание, следуйте инструкциям, и ваш вакуумный упаковщик будет стабильно работать даже при интенсивной эксплуатации.

Любое использование либо копирование материалов или подборки материалов сайта, элементов дизайна и оформления допускается лишь с разрешения правообладателя и только со ссылкой на источник: www.monevac.ru