Почему не вакуумирует вакуумный упаковщик

Оглавление:

Степень вакуума в вакуумном упаковщике – как проверить

Замена масла в вакуумном упаковщике

Фильтры для вакуумного упаковщика – как часто менять

Крышка вакуумного упаковщика – проверка прилегания

Камера вакуумного упаковщика – проблемы внутри вакууматора

Вакуумный упаковщик всё равно не откачивает воздух – что делать?

Как заказать запасные части для ремонта вакуумных упаковщиков

Даже качественные вакуумные упаковщики при интенсивной эксплуатации иногда не создают должный уровень вакуума. При возникновении такой проблемы советуем исключить следующие самые частые причины, почему вакуумный упаковщик не откачивает воздух. 

Степень вакуума в вакуумном упаковщике – как проверить

Внешне готовый вакуумный пакет с продуктом после вакуумирования может выглядеть вполне герметичным, но далее происходит преждевременный развакуум упаковки. В этом случае следует проверить уровень остаточного вакуума в камере упаковочной машины с помощью вакуумметра – специального прибора для контроля уровня вакуума. Если показания прибора превышают 5 мбар, это свидетельствует о некорректной работе оборудования. В таком случае требуется выявить и устранить причины неисправности.

Замена масла в вакуумном упаковщике

Самая распространённая причина некорректной работы вакуумного упаковщика — старое масло или его недостаточный уровень. Масло для вакуумного насоса отвечает за поддержание необходимого давления. Если его свойства ухудшились или количество недостаточно, давление в рабочей камере падает, что не позволяет создать качественный вакуум. В этом случае необходимо долить или полностью заменить масло. Рекомендуется проводить полную замену масла для вакуумного упаковщика каждые шесть месяцев и регулярно контролировать его уровень в процессе эксплуатации оборудования.

Фильтры для вакуумного упаковщика – как часто менять

Износ масляного фильтра или его загрязнение – одна из причин некорректной работы промышленного вакуумного упаковщика. Забитый фильтр приводит к загрязнению масла в насосе, в результате чего его производительность падает: оборудование не может эффективно откачивать воздух и создавать необходимый вакуум. Рекомендуем менять масляный фильтр при каждой замене масла в вакуумном упаковщике.

Загрязнение воздушного (выхлопного) фильтра также может приводить к проблемам в работе вакуумного упаковочного оборудования. Загрязнение воздушного фильтра вакуумного насоса приводит к падению производительности, перегреву, масляному туману на выхлопе и преждевременному износу узлов из-за попадания пыли. Регулярная очистка или замена фильтра (через 12-18 месяцев работы, в зависимости от загрязненности среды) необходима для поддержания чистоты масла и эффективного вакуума.

Крышка вакуумного упаковщика – проверка прилегания

Износ уплотнителя крышки вакуумного упаковщика необходимо контролировать, т.к. из-за него может происходить нарушение герметичности камеры. Визуальный осмотр силиконового уплотнителя позволяет выявить дефекты и установить необходимость замены элемента. При активной эксплуатации оборудования уплотнитель крышки камеры вакуумного упаковщика рекомендуется заменять в среднем каждые шесть месяцев.

Смещение крышки камеры вакуумного упаковщика относительно основания камеры может приводить к её неплотному прилеганию и, как следствие, к снижению уровня вакуума. В этом случае необходимо проверить и отрегулировать зазоры, обеспечив правильное положение и центровку крышки. Нарушение герметичности вызывает подсос воздуха (кислорода), что препятствует созданию необходимого глубины вакуума в камере упаковщика.

Камера вакуумного упаковщика – проблемы внутри вакууматора

Недостаточный уровень вакуума может быть вызван тем, что пакет с продуктом перекрывает отверстие для вакуумирования. Расположение этого отверстия в камере различается в зависимости от модели упаковщика. Если вакуум создаётся медленно или не достигает нужного значения, следует проверить, не закрывает ли пакет вакуумный канал. В этом случае необходимо поправить положение пакета, обеспечив свободный отток воздуха через откачное отверстие.

Низкий уровень вакуума может быть связан с несоответствием размеров камеры и упаковываемого продукта. Если камера слишком велика, объём воздуха в ней оказывается чрезмерным, и за стандартное время цикла необходимый вакуум не достигается. Для решения проблемы следует либо использовать специальные вставки в камеру вакуумного упаковщика при использовании малогабаритных пакетов, либо вручную увеличить время откачки воздуха в настройках вакуумного оборудования.

Вакуумный упаковщик всё равно не откачивает воздух – что делать?

Если перечисленные неисправности устранены или исключены, а оборудование по-прежнему не создаёт необходимого вакуума, следует обратиться в сервисную службу. Для оперативной диагностики рекомендуется предварительно записать видео работы упаковщика в проблемном режиме. Специалисты по ремонту и обслуживанию вакуумных машин часто могут провести предварительный анализ причины сбоя удалённо, дать рекомендации по ремонту и составить список необходимых запасных частей и расходных материалов для замены и устранения неисправностей.

Как заказать запасные части для ремонта вакуумных упаковщиков

Заказать запасные части для вакуумных упаковщиков в «МОНЕВАК» — это возможность получить поставку деталей и расходных материалов для ремонта вакуумного оборудования с доставкой в оговоренный срок, а также получить экспертную консультацию специалиста по сервису, ремонту и настройке вакуумного упаковщика абсолютно бесплатно при оформлении заказа на поставку запчастей.

Посетите стенд «МОНЕВАК» на выставке DairyTech 2026г.